PA plast (nailon, polüamiid)
Füüsikalised omadused, erikaal: PA6 1,14 g/cm3, PA66 1,15 g/cm3, PA1010 1,05 g/cm3.
Hallituse kokkutõmbumine: PA6 0,8-2,5%, PA66 1,5-2,2%
Vormimistemperatuur: 220-300 ℃
Kuivamistingimused: 100-110 ℃ / 12 tundi
Tugev, kulumiskindel, õlikindel, veekindel, ensüümivastased bakterid, kuid kõrge veeimavus
Nailon PA6: hea elastsus, löögitugevus, kõrge veeimavus.
Nailon PA66: jõudlus on parem kui nailon 6, millel on kõrge tugevus ja hea kulumiskindlus.
Nailon PA610: sarnane nailon 66-ga, kuid madala veeimavusega ja madala jäikusega.
Nailon PA1010: poolläbipaistev, madala veeimavusega. Hea külmakindlus. See sobib üldiste mehaaniliste osade, kulumist vähendavate ja kulumiskindlate osade, ülekandeosade ning keemiliste, elektriliste, mõõteriistade ja muude osade tootmiseks.
Vormimisomadused 1. Kristallmaterjalil on kõrge sulamistemperatuur, kitsas sulamistemperatuuri vahemik ja halb termiline stabiilsus. Materjal laguneb, kui temperatuur ületab 300 kraadi ja viibimisaeg ületab 30 minutit. See imab kergesti niiskust ja vajab kuivatamist ning veesisaldus ei tohiks ületada 0,3%.
2. Hea voolavus, kerge üle voolata. Soovitatav on kasutada iselukustuvat otsikut ja seda tuleks kuumutada.
3. Vormimise kokkutõmbumisvahemik ja kokkutõmbumiskiirus on suured, suund on ilmne ning kokkutõmbumine ja deformatsioon võivad tekkida.
4. Vormi temperatuur valitakse vastavalt plastosa seinapaksusele vahemikus 20 kuni 90 kraadi. Sissepritserõhk valitakse vastavalt sissepritsemasina tüübile, materjali temperatuurile, plastosa kujule ja suurusele ning vormivalusüsteemile. Vormimise tsükkel valitakse vastavalt plastosa seina paksusele. Kui vaigu viskoossus on väike, peaks süstimis- ja jahutusaeg olema pikk ning vabastava ainena tuleks kasutada valget õli.
5. Vormi valamise süsteemi vormi ja suuruse puhul võib jooksja ja värava suuruse suurendamine vähendada kokkutõmbumist.
Polüamiidi puudused on: ebapiisav mõõtmete täpsus, mis on tingitud soojuspaisumisest ja veeimavusest, halb happekindlus, ebapiisav kõvadus ja elastsusmoodul. Pärast täiustamist on see ka üks suurepärasemaid insenerplaste.
