Täpse tootmise maailmas võivad isegi väikseimal vigal olla suured tagajärjed. Miniatuursete teraspallide tootjate jaoks on üks kõige püsivamaid ja kriitilisemaid väljakutseid segakuulide ennetamine-kus erinevate materjalide või suuruste pallid on kogemata ühendatud. See saastumine võib juhtuda jahvatusprotsessi ajal, kui seadmeid ei puhastata põhjalikult või füüsiliselt käitlemise ja transpordi ajal tootmisjärkude vahel.
Kaifeng Bellis kohtleme segude ennetamist sama tõsidusega kui täpsuse lihvimisega. Siin on meie mitmekihiline strateegia absoluutse partii puhtuse tagamiseks.
Kuidas ennetamisprotokoll ennetada
Segatud kuulide riski kõrvaldamine ei ole umbes üks lahendus; See puudutab jäika, distsiplineeritud süsteemi.
1. protsessidistsipliin ja tsoneerimine (kõige tõhusam meetod)
Spetsiaalsed tootmisliinid: võimaluse korral pühendame konkreetsed lihvimis- ja viimistlusmasinad konkreetsetele materjalidele. Masin, mis töötab ainult 440c roostevabast terasest, ei saa partii saastada 52100 kroomterasega.
Füüsiline eraldamine: meie tootmispõrand on jaotatud erinevate materjalide perekondade ja suuruse vahemiku jaoks erinevatesse tsoonidesse. See vähendab võimalust, et 1 mm pallide konteiner on kunagi 2 mm pallide partii lähedale.
Värvikoodiga konteinerid ja tööriistad: kasutame lihtsat, kuid jõhkralt tõhusat süsteemi: värvilised salved, prügikastid ja käitlemisriistad. Näiteks võidakse kõigi 316 roostevabast terasest käsitseda sinistes konteinerites, GCR15 kroomterast aga roheliselt. See annab iga operaatori jaoks kohese visuaalse kontrolli.
2.
Kui seadmeid tuleb jagada töökohtade vahel, järgime ranget "puhastus-, puhastusprotokolli":
Masin on kogu varasemast materjalist täielikult puhastatud.
Üksikasjalik füüsiline puhastamine järgneb vaatajatele, pühkimisele ja kõigi pindade kontrollimisele.
Enne uue materjali kasutuselevõttu kontrollib puhastust juhtiv tehnik. See protsess on dokumenteeritud ja allkirjastatud iga masina ülemineku jaoks.
3. hoolikas partii jälgimine
Alates hetkest, kui toores traat siseneb meie rajatisse kuni hetkeni, kuni valmis kuulid on pakendatud, jälgitakse iga partii ainulaadse partii numbriga. See number liigub kuulidega läbi iga protsessi, tagades täieliku jälgitavuse. Palle ei eemaldata kunagi tuvastatud konteineritest.
Kuidas me segamist tuvastame: meie mitmeastmeline ülevaatus
Vaatamata meie parimatele ennetusmeetmetele on kontrollimine võti. Kasutame mitmekihilist kontrollimeetodit.
1. mõõtmete kontrollimine:
Laseri skaneerimine: meie automatiseeritud lasermõõturid mõõdavad suurt proovi igast valmis partiist. Kui masin tuvastab statistiliselt märkimisväärse arvu kuulide arvu väljaspool kindlaksmääratud läbimõõdu tolerantsust (nt 1,1 mm pall 1,0 mm partiis), käivitab see äratuse ja kogu partii hoitakse edasiseks kontrollimiseks.
2. Materjali kontrollimine:
Säde testimine: kvalifitseeritud kvaliteetne tehnik saab tuvastada erinevaid terase hindeid, lihvides proovi ja jälgides sädeme mustri pikkust, kuju ja värvi. See on kiire ja traditsiooniline meetod esmavaliku materjali kontrollimiseks.
Spektromeetri analüüs: lõpliku ja vaieldamatu tõendi jaoks kasutame optilist emissioonispektromeetrit. See instrument analüüsib proovi elementaarset koostist sekunditega. See tuvastab kohe, kas 440 ° C pall (suurema süsiniku ja kroomiga) on leidnud tee 420 roostevabast terasest partii. See on meie kuldstandardi test materiaalse puhtuse valideerimiseks.
3. visuaalsed ja protsessiauditid:
Regulaarsed protseduuride ja tööruumide auditid tagavad, et meie ennetusprotokolle järgitakse eranditult.
Meie pühendumus puhtusele
Meie klientide jaoks, eriti kriitilistes tööstusharudes, nagu lennundus-, meditsiini- ja autotööstus, on materiaalne ja suuruse terviklikkus vaieldamatu. Segatud pall võib põhjustada katastroofilist laagri rikke, klapi rikkeid või instrumendi ebatäpsust.
Kaifeng Bellis on meie ennetussüsteem distsiplineeritud protsesside kaudu ja arenenud tehnoloogia kaudu kontrollitud, et anda teile absoluutset enesekindlust. Võite usaldada, et saadud täppispallide partii sisaldab täpselt seda, mida märgisel täpsustatakse, mitte midagi muud.
Kvaliteet ei tähenda ainult täpsust; See puudutab puhtust ja jälgitavust. Võtke meiega ühendust, et arutada, kuidas meie ranged protsessid saavad teie tarneahela kindlustada.
