Teraskuuli materjali klasside võrdlustabel

Teraskuuli materjali klasside võrdlustabel

Teraskuule kasutatakse erinevates tööstusharudes, alates lennundusest kuni autotööstuse ja ehituseni. Teraskuulide valmistamisel kasutatavad erinevad teraseklassid on hoolikalt valitud, et tagada parim jõudlus ja vastupidavus. Siin on teraskuulide materjalide klasside ja nende omaduste võrdlustabel:

Materjali klass|Keemiline koostis|Kõvadus|Kasutamine

AISI 1010|C: 0.08-0.13%, Mn: 0.30-0.60%|Rockwell B 60-70|Kasutatakse madala pingega rakendustes, nagu konveiersüsteemid ja rattad.

AISI 1015|C: 0.13-0,18%, Mn: 0.30-0,60%|Rockwell B 70-80|Kasutatakse mõõduka pingega rakendustes, nagu laagrid ja ventiilid.

AISI 1020|C: 0.18-0.23%, Mn: 0.30-0.60%|Rockwell B 80-90|Kasutatakse suure pingega rakendustes, nagu autoosad ja tööpingid.

AISI 1045|C: 0.42-0.50%, Mn: 0.60-0.90%|Rockwell B 95-100|Kasutatakse äärmusliku pingega rakendustes, nagu kuullaagrid ja rasked masinad.

AISI 1085|C: 0.80-0,93%, Mn: 0.60-0,90%|Rockwell B 120-140|Kasutatakse suure kiirusega rakendustes, nagu suure jõudlusega laagrid ja turbiinid.

Roostevaba teras 304|C: 0,08%, Mn: 2.00%, Cr: 18.00-20.00%, Ni: 8.00-10,50%|Rockwell B 85-95|Kasutatakse toiduainete töötlemisel, keemilisel töötlemisel ja meditsiiniseadmetes.

Roostevaba teras 316|C: 0,08%, Mn: 2.00%, Cr: 16.00-18.00%, Ni: 10.00-14.{101} {10}}%|Rockwell B 85-95|Kasutatakse merekeskkonnas ja kõrge korrosiooniga rakendustes.

Järeldus:

Teraskuuli materjali klassid erinevad keemilise koostise, kõvaduse ja kasutuse alusel. Õige teraskuuli materjaliklassi hoolikas valimine tagab optimaalse jõudluse, vastupidavuse ja ohutuse. Oluline on konsulteerida professionaaliga, kui valite oma ainulaadse rakenduse jaoks sobiva teraskuuli materjali klassi.